什么是防爆灯？（防爆灯的定义）

防爆灯的定义

防爆灯是指在存在易燃气体和粉尘的危险场所使用的灯，可以防止灯内产生的电弧，火花和高温点燃周围环境中的易燃气体和粉尘，从而满足防爆要求。又称防爆灯，防爆照明灯。不同的易燃气体环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。

抽象的

随着石油，化工，采矿等行业的飞速发展，照明灯具在生产，储存和救援中的应用越来越广泛，品种也越来越多。在爆炸性气体危险场所，如何防止灯具的意外爆炸已经成为非常重要的话题。由于照明设备在工作期间不可避免地会产生电火花或形成灼热的表面，一旦它们在生产或救援现场遇到爆炸性气体混合物，它们将引起爆炸事故，并直接危害公民的生命和国家财产安全。因此，作为使用最广泛的灯具，其防爆技术已经引起人们的普遍关注和高度重视。

Tachyon防爆灯采用铝合金外壳，表面喷涂塑料，兼具照明和应急用途。它配备了免维护的镍镉电池组，可在正常电源下自动充电，并且在电源切断或断电时，应急灯会自动点亮。钢管布线，应急专用灯和普通照明灯是独立的，照明应急两用灯，普通照明灯和应急照明灯共用一个灯体，并且光源是独立的。

适用范围

适用于爆炸性气体环境的1区和2区的危险场所，
适用于IIA，IIB，IIC级爆炸性气体环境，
适用于20区，21区，22区，
适用于温度组为T1-T6的环境。

性能特点

Tachyon防爆灯配有1W大功率LED灯珠。该光源高效节能，比普通荧光灯节能70％以上。
通过独特的配光设计，可以精确控制LED光源的光类型和发光角度，避免光污染和无效的光利用。光线柔和，无眩光，不会引起操作人员的眼睛疲劳，提高了工作效率。
外壳由轻质铝合金压铸件制成，表面经过高压静电粉末喷涂处理。
灯内部有一个接线腔，并且有特殊的接线端子。用户在安装过程中可以直接进入电线，无需安装接线盒，安装方便。
更换灯珠时，只需卸下PCB板并安装新的PCB。
根据客户要求，可以选择国际知名品牌的LED灯珠，其发光效率高，更符合实际照明环境，与普通防爆灯相比，可节电约70％。
可以根据用户要求配备应急设备。内置灯体重量轻。切断外部电源后，灯泡将自动切换到紧急照明状态。

防爆灯类型分类

分类

防爆灯一般根据选择的光源，防爆结构类型和使用方式进行分类。根据光源分类，有防爆白炽灯，防爆高压汞灯，防爆低压荧光灯，防爆LED灯和混合光源灯。根据防爆结构，有防爆灯，增高型安全灯，复合灯等。根据使用方法，有固定防爆灯和便携式防爆灯。

类型

根据防爆类型，它分为5种主要类型：防爆型，增加安全型，正压型，无火花型和粉尘防爆型。它也可以由其他防爆类型和上述防爆类型组合或复合和特殊类型组成。

隔爆D

可能点燃爆炸性气体混合物的设备的所有部件均封闭在外壳中。外壳可以承受外壳的任何接合面或结构缝隙，渗透到外壳中的可燃混合物会在不发生损坏的情况下爆炸到内部，并可以确保内部火焰当气体通过缝隙传播时，能量被减少，即不足以引爆外壳中的气体。

安全性提高E

在正常工作条件下不会产生电弧或火花的电气设备采取了一些附加措施来提高其安全性，并防止在其内部和外部组件中出现危险的温度，电弧和火花的可能性。结构上进一步采用了防爆型。防护措施提高了设备的可靠性和安全性能。

P型正压

通过使设备外壳内部的保护气体的压力高于周围防爆环境的压力，以保护系统中的电气设备，保护静态正压或保持连续的空气或惰性气体流动，以限制易燃混合物的产生。进入机箱。当内部压力不为正时，带走进入外壳的可燃气体，并防止外壳中形成易燃混合物。

本安型

设备内部的所有电路均处于标准条件下（包括正常运行和指定的故障条件），并且在防爆气体环境中，任何火花或所产生的任何影响均不会触发指定的本安电路。

浇注类型M

将可能会产生火花，电弧或危险的温度爆炸的电气部件倒入，可能会点燃封装化合物（复合材料）中的爆炸性混合物，从而使其无法点燃周围的爆炸性混合物。浇注措施可以防止电气组件短路，固化电气绝缘，避免在电路上产生火花，电弧和危险的温度点火，防止爆炸性混合物侵入并在正常和故障情况下控制表面温度。

充油O

将整个设备或设备的一部分浸入机油保护液中，以使其不会点燃燃油表面上方或外壳外部的防爆气氛。

Q型填沙

用具有指定特性的沙子或其他粉末材料填充外壳，以使在指定的使用条件下，外壳中产生的电弧或高温无法点燃周围爆炸性气体环境中的电气设备防护类型。

气密H

该类防爆设备采用气密外壳。即，环境中的爆炸性气体混合物不能侵入设备外壳的内部。气密的外壳通过熔化，挤压或胶合来密封。该外壳的大部分不可拆卸，以确保永久密封。

防护等级

根据外壳的防护等级进行分类：为了防止灰尘，固体异物和水进入灯腔，接触或积聚在带电部件上，导致飞弧，短路或电绝缘损坏，有多种外壳保护措施电气保护方法绝缘的作用。使用特征字母“ IP”后跟两个数字来表示机柜保护级别。第一个数字表示可以抵御人员，固体异物或灰尘的能力。分为0-6级。防爆灯具是一种密封灯具，其防尘能力至少为4以上。第二个数字表示防水能力，分为0-8级。

支撑面材料

根据灯设计的支撑表面材料分类：室内防爆灯可以安装在常见可燃材料的许多表面上，例如木墙和天花板。它们不允许防爆灯的安装表面温度超过安全值。根据防爆灯是否可以直接安装在普通可燃材料的表面上，可以分为两类。

一类是仅适合安装在不可燃表面上的灯。另一个是带有标记符号的适合直接安装在普通可燃材料表面的灯。另外，根据安装和使用的形式，它可以分为固定式，移动式和便携式式。

防爆原理

防爆类型的原理基于欧洲标准EN13463-1：2002“爆炸性环境用非电气设备第1部分：基本方法和要求”的防爆概念和防火类型。该防爆型是采取措施，允许内部爆炸，并防止火焰传播的防爆型是最常用的防爆型的。由于这种防爆型灯罩通常由金属材料制成，因此具有良好的散热性，较高的壳体强度和良好的耐久性，在用户中非常受欢迎。此外，许多安全性更高的防爆照明组件，例如灯座，互锁开关等，也使用防爆结构。带隔爆外壳的电气设备称为隔爆电气设备。

如果爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃，则隔爆外壳可以承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并防止内部爆炸扩散到围护周围的爆炸性混合物。这是一种间隙防爆原理，即基于金属间隙原理设计的结构，以防止爆炸火焰的蔓延和冷却爆炸产物的温度，从而实现灭火和冷却，并抑制爆炸。爆炸的扩大。

外壳紧固件

有两种通过螺栓固定的隔爆外壳：平头和水龙头。对于平面结构，螺栓不仅执行拧紧操作，而且还确保平面间隙。对于插口结构，仅在防爆表面仅考虑圆柱部分时，螺栓仅起到拧紧作用；而在仅考虑圆柱部分的情况下，螺栓仅起到拧紧作用。当防爆表面需要考虑缸体和平面时，螺栓不仅执行拧紧操作，而且在确保平面部分的间隙方面也起着作用。

直接在外壳上攻螺纹时，必须注意：紧固件的螺丝孔不应尽可能穿过防火外壳。穿过外壳时，螺丝孔底部的边缘应大于3mm 。当使用铝合金等轻合金材料作为隔断时当外壳爆炸时，由于铝合金强度低，当使用螺钉固定经常打开的防火外壳时（例如更换光源，需要将其打开），请勿直接敲击铝合金外壳，并且应嵌入以防止松动。内螺纹和外螺纹钢套增加了螺孔的强度，并防止了因螺纹腐烂而导致的故障。用户无需打开光源或进行维修，可以直接在工厂安装的螺栓直接敲出并拧紧在外壳上。螺丝孔，但不能使用细螺纹，请尝试使用粗螺纹，并且有足够的接合带扣可以满足拧紧要求。

简而言之，在设计外壳紧固件时，我们应首先区分其在隔爆外壳中的作用，无论是仅用于紧固，还是既紧固又要确保平面间隙，然后确定螺栓的最大轴向方向，然后使用合适的螺栓承受载荷。

安装透明零件

防爆灯与透明部件密不可分，透明部件是外壳部件中强度最低的部分。因此，透明部件安装的可靠性直接影响防爆灯的安全性能。让我们分析透明部件的三种常用安装方法：

a）将其直接密封在外壳中，并与外壳形成一个整体。该方法简单，实用，应用广泛。的密封材料应该是耐温和耐油性橡胶部件，或使用环氧树脂和其它粘合剂，以密封在壳体和按透明部分紧密。
b）有或没有垫圈，直接将透明部分固定在外壳中。当不使用垫圈时，透明部分的接合表面的平坦度要求非常高。通常，它适用于小型平板玻璃，并且将玻璃接缝同时磨平，否则玻璃受力不均匀，容易碎裂。
c）将其密封或胶粘在框架上，并将框架固定在外壳中，以便可以整体更换透明部分。这种结构很少用在灯中。在一些需要频繁更换透明部件的大型设备中，透明部件和框架被替换为一体的部件。

透明部分和框架的密封可以参考a）的类型。就结构而言，透明部分所承受的力（内部爆炸产生的力）应直接传递至金属壳。将压板和/或透明部分的螺钉传递到金属外壳上是不合适的。同时，透明部分安装后不能承受压力，以确保透明部分与外壳的可靠结合。