加工中心什么是加工中心

加工中心就是能自动更换工具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具。

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工中心的问题，于是小编就整理了4个相关介绍加工中心的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

什么是加工中心
立式加工中心的特点是什么?
加工中心是做什么的?
立式加工中心和卧式加工中心的区别?有哪些功能?

一、什么是加工中心

加工中心就是能自动更换工具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5—10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

加工中心分类

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式（龙门式）。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。

按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。

以上内容参考：

二、立式加工中心的特点是什么?

立式加工中心是一种多功能、高效率的数控机床，它在现代制造业中发挥着重要作用。该设备采用立式结构，具有垂直切削方式，拥有三个主轴方向的移动能力，使其在各种加工任务中表现出色。

西尔普立式加工中心具有紧凑的结构设计，占地面积小。相比于传统的卧式加工中心机，立式结构更利于工件的装夹和加工，提高了工作效率和精度。同时，该机床具备较大的工作台面积，能够容纳各种大小的工件，适用范围广。

它配备多轴驱动系统，可同时进行多个刀具的切削操作。这使得在同一工件上完成多个加工步骤成为可能，大大缩短了生产周期，并提高了产品品质。此外，该机床还可以进行刀具自动换装，实现连续加工，进一步提升了生产效率。

另外，西尔普立式加工中心具备灵活的加工能力。它可以进行铣削、钻孔、攻丝等多种加工操作，适用于各种材料的加工需求。而且，该机床具备高速切削功能，可实现高精度和高表面质量的加工效果，满足了现代制造业对于精密加工的要求。

在应用方面，立式加工中心广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子等行业。它可以加工各种复杂的零部件，如发动机缸体、模具芯腔、电子设备外壳等。通过加工中心机的使用，企业可以提高生产效率、降低成本，并增强产品竞争力。

西尔普立式加工中心以其紧凑的结构设计、多轴驱动系统和灵活的加工能力，在现代制造业中扮演着重要角色。它不仅提高了生产效率和产品品质，还促进了制造业的技术升级和创新发展。加工中心机的带领作用，为我们掀开了一幅创新之风的美好画卷

三、加工中心是做什么的?

加工中心是做由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

扩展资料

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。

就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

参考资料来源：

四、立式加工中心和卧式加工中心的区别?有哪些功能?

一、结构不同

1、立式加工中心

❶立式加工中心的主轴为垂直状态加工，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件。

❷立式加工中心一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。

2、卧式加工中心

❶卧式加工中心的主轴为水平状态加工，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标。

❷常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。

二、工作台不同

1、卧式加工中心的工作台，只设计成X或Y向运动，工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。

2、立式加工中心工作台是十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上

三、卧式加工中心加工效率比立式加工高，加工时排屑比立式容易，对加工有利，但结构复杂．价格较高

卧式加工中心

卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件.

卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台.一般具有3～5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工,最适合加工箱体类零件.一般具有分度工作台或数控转换工作台,可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面.

有的卧式加工中心带有自动交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时,可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率.

加工中心的工作原理：

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工.并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高.

加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果.加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产.

与立式加工中心相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便,但加工时排屑容易,对加工有利.

卧式加工中心的类型及特点：

卧式加工中心

卧式加工中心按立柱是否运动分为固定立柱型和移动立柱型.

（1）固定立柱型

1）工作台十字运动,工作台作X、Z向运动,主轴箱作Y向运动,主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式.适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工.

2）主轴箱十字运动,主轴箱作X、Z向运动,工作台作Y向运动.适用于中小型零件的镗、铣等多工序加工.

3）主轴箱侧挂与立柱,主轴箱作Y、Z向运动,这种布局形式与刨台型卧式铣镗床类似,工作台作X向运动.适用于中型零件镗、铣等多工序加工.

（2）移动立柱子、型

1）刨台型,床身呈T字形,工作台在前床身上作X向运动,立柱在后床身上作Z向运动.主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式,作Y向运动.适用于中、大型零件,特别是长度较大零件的镗、铣等多工序加工.

2）立柱十字运动型,立柱作Z、U（与X向平行）行运动,主轴箱在立柱上作Y向运动,工作台在前床身上作X向运动.适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工.

3）主轴滑枕进给型,主轴箱在立柱上作Y向运动,主轴滑枕作Z向运动.立柱作X向运动.工作台是固定的,或装有回转工作台.可配备多个工作台,适用于中小型多个零件加工,工件装卸与切削时间可重合.

立式加工中心

加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床.在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣.

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工.并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高.

立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件.立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序.立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动.有的可进行五轴、六轴控制.立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点.但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改；冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面.与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低.

到此，以上就是小编对于加工中心的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工中心的4点解答对大家有用。