粉碎机 粉碎机的用途有哪些

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首先,粉碎机常用于矿物加工厂。在矿物加工过程中,原矿需要通过粉碎机进行细碎,以便于后续的选矿和冶炼工艺操作。在金属矿物加工过程中,粉碎机的使用可以将金属矿物从石头或沙砾中分离出来。因此。

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于粉碎机的问题,于是小编就整理了5个相关介绍粉碎机的解答,让我们一起看看吧。

文章目录:

  1. 粉碎机的用途有哪些
  2. 粉碎机的种类
  3. 常用的五种粉碎机
  4. 粉碎机一般多少千瓦
  5. 饲料粉碎机的介绍

一、粉碎机的用途有哪些

  粉碎机是工业生产中常见的一种机械设备,其主要功能是对不同种类的物料进行细碎或粗碎,以满足生产需求。下面将介绍一些粉碎机的常见用途。

  首先,粉碎机常用于矿物加工厂。在矿物加工过程中,原矿需要通过粉碎机进行细碎,以便于后续的选矿和冶炼工艺操作。在金属矿物加工过程中,粉碎机的使用可以将金属矿物从石头或沙砾中分离出来。因此,粉碎机在矿物加工行业中扮演着不可或缺的角色。

  其次,粉碎机也被广泛应用于塑料制造、电子设备回收等行业。在塑料制造行业中,废旧塑料需要经过粉碎机的加工使其成为粉末状,以便于向塑料再生颗粒的生产。此外,在电子设备回收过程中,粉碎机的使用可以帮助将废旧电子设备进行细碎,将其分解成为单一的材料以便于回收利用。

  最后,粉碎机是制药行业中必不可少的一环。在制药过程中,一些不同形态的药品需要变成同样大小的颗粒以增强其溶解度和均一性。粉碎机的作用就恰好是将药品制成同样大小和均一的颗粒,以便于后续的胶囊或药片生产。

  总之,粉碎机的使用范围十分广泛。在不同行业中,粉碎机的作用不仅仅是将物料细碎,更为重要的是改善物料的性质,帮助后续的生产工艺更为顺利。因此,在工业生产过程中,粉碎机是不可或缺的一项机械设备。

二、粉碎机的种类


1、鄂式破碎机(老虎口):破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板,将夹在其中的矿块压碎。
2、圆锥破碎机:矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥作偏心摆动,将夹在其中的矿块压碎或折断。
3、反击式破碎机:利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料收到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
4、辊式破碎机:矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。
5、冲击式破碎机:矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机。
6、磨矿机:矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。
塑料粉碎机有哪几种?
目前市场上最为常见的塑料粉碎机一般可分为3类:第一类为强力塑料粉碎机,它是针对一些体积比较大、硬度也比较高的塑料材料,口径很大,功率也很大。第二类为硬塑料粉碎机,它是针对一些中小型塑料板材的加工来设计的,口径比较小,功率也一般。第三类为塑料管材粉碎机 ,这种粉碎机比较适合各类管材的粉碎加工,口径为圆形,为专用塑料粉碎机。
塑料粉碎机在操作上,先将需要破碎的塑料件放入入料口,塑料件在高速旋转的低温钢叶轮(叶盘)、齿轮的摩擦碰撞中变得支离破碎,成为大小不一的颗粒状态,这些颗粒会进入一个有筛网的地方,颗粒小的就会进入下个成粒阶段,颗粒稍大的会被重新送入粉碎箱内继续粉碎。
在机器的选择上,每种塑料粉碎机都各有各的特点,大家可以根据自身需要进行选购。

三、常用的五种粉碎机

按照体积来分的话,树木粉碎机可以粉碎大、中、小三种,按照移动的方式不同,可以分为固定式、车载式、履带式、牵引式等不同类型,那这些不同的树木粉碎机适用于哪些场景呢?

粉碎直径在10㎝以下的树枝一般采用履带式的小型粉碎机,中能装备履带式树木粉碎机QLG130就是一款合适的产品。它轻便灵巧,体积较小,性价比高,特别适用于小区、公园、学校、果园等园林垃圾产量规模小的工作场景。

在大型公园、生态植物园等这种作业面积相对比较大的地方,会适合选择能粉碎10-20㎝直径的中型设备,有履带式、固定式、半固定式的粉碎设备类型,比如中能装备的履带式树木削片粉碎机QLG200,可以遥控操作自行走,并且还能将园林垃圾直接二次粉碎,这样的碎料比较适合用来堆肥,公园或植物园等单位可直接发酵后制成有机肥料,二次利用起来。

城市道路两旁的绿化树和乔木,园林部门为了美观经常需要修剪。我们经常可以看到园林绿化工人将道路两旁修剪下来的树枝扎堆捆绑到一辆货车上,然后运走。一条道路上修剪下来的绿化垃圾要来回清运很多次才能清理干净,费时费力。这种场景下就比较适合选择中能装备树木削片粉碎车这种移动方便的设备,哪里在修剪树枝,直接就将树木粉碎车开到哪里。

树木削片粉碎车集收集、粉碎、运输、自卸料于一体,可以上蓝牌,和其他机动车辆一样在城市道路通行无阻,粉碎直径在20㎝以内,粉碎后的碎料直接收集在货箱里,货箱满后可直接运输到资源化利用中心,粉碎后园林垃圾的体积较之前减少70%以上,可以给使用者节省了不少运输费用。

四、粉碎机一般多少千瓦

15kw。粉碎机生产能力每小时500至1500kg,电机功率15kw。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

五、饲料粉碎机的介绍

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。

饲料粉碎机

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。

功能

随着新能源不断开发,秸秆利用成为新的项目之一,锅炉喷燃,秸秆汽化,发酵处理,秸秆板材,秸秆还田,草类加工企业’饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。秸秆利用在诸多的项目展现出了巨大的发展潜力。曲阜鑫绿金采用独创的双级粉碎机技术,能快速将各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆饼,干豆秸等无须人工抱料;人工预加工更不需要机手在进料口用手喂料,克服了以往粉碎机喂料困难,危险,人工费用太高效率低下等缺点只须用棍挑;杈翻;机械抓草机整捆上料,机械化皮带输送机输送等各种人工;机械加料方式。在距篱特制粗破碎仓一米外直接将整捆的物料投入破碎仓,通过秸杆自动进料,经粗加工后自动进入粉碎室进行二次粉碎‘加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是国内最先进的糠粉加工设备。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、

饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

种类

对辊式

是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序

锤片式

是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。

齿爪式

是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

主要指标

1、生产率:每小时生产能力 kg/h

2、度电产品量:每消耗一度电所粉碎的产品量(kg/度)该指标衡量几种大小类型不同粉碎机性能好坏的指标。

3、细碎度:表示粉碎后饲料颗粒的平均直径,其代表了粉碎程度。

4、细碎度的测定:

GB5915-86规定法:用筛上物百分率表示K即:

K=筛上留存饲料重要/样品中*100%

取样100克,在国标规定的电动国摇筛机内连续筛10分钟,将各层筛上留存饲料分称称重,后计算K若无以上筛可用面粉粗细度的电动筛筛理(或手工筛5分钟)

2)几何平均粒度法

3)泰勒筛(国外)法:用粒度系数(MF)和均匀度(MC)表示。

粉碎方法

粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程,其基本方法有以下几种。

1、击碎:主要是靠高速运转的部件,冲击产生碎裂,该方法生产率高,发热量少,灰粉少适用于加式脆性物料。

2、质碎:利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面,对饲料进行和磨擦而碎裂,其优点是制造成本较低,所需动力较小,缺点是磨出来的饲料温度较高,粉末多,细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。

3、压碎:利用两个表面光滑的压辊,以相同的速度相对转动,将饲料压碎,常用于压扁大麦等饲料,作为大牲畜饲养之用。

4、锯切碎:利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎,其优点是便于挖制粗细度,发势量少,便于保管,适于加工谷物料、饼渣等。

选购

根据生产能力选择

一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的确定生产能力(公斤/小时),但应注意几点:

1.所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷类饲料粉碎机,是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存安全水分(约13%),筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。

2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降,影响饲料的连续生产供应。

根据粉碎原料选择

以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;如果要求通用性好,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如果用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。

根据排料方式选择

粉碎成品通过排料装置输出有三种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度而利于贮存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的扬尘度。

根据配套功率选择

机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5千瓦~11.0千瓦;9FQ-60型粉碎机,配套动力为30千瓦~40千瓦。这有两个原因:一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同的筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。所以,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦。换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机,否则会造成某种程度的浪费。

根据节能情况选择

粉碎机的能耗很大,在购买时,应考虑节约能源。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在用筛孔直径1.2毫米的筛片粉碎玉米时,每度电的产量不得低于48公斤。国产锤片式粉碎机每度电的产量已大大超过上述规定,优质的已达70-75公斤/度电。粉碎机的配套功率机器说明书和铭牌上均标有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。标明的功率千瓦数往往不是一个固定的数而是一个范围,例如9FQ-20型粉碎机配套动力为7.5-11千瓦;9FQ-60型粉碎机配套动力为30-40千瓦。

这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同筛孔时,对粉碎机的负荷有很大的影响。9FQ-60型粉碎机使用筛孔直径1.2毫米的筛片时,电机容量应为40千瓦;换用筛孔直径2毫米的筛片时,电机容量应为30千瓦;换用筛孔直径3毫米的筛片时,电机容量应为22千瓦,否则会造成一定的浪费。

根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。优质的已达每千瓦小时70公斤~75公斤。

根据粉尘与噪音选择

饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机,应采取消音及防尘措施,改善工作环境,有利于操作人员的身体健康。

使用说明

1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。

这里有几款可以看下

SFSP系列水滴型粉碎机

高产量 低能耗

◆先进的水滴型粉碎室设计,合理的二次粉碎结构,产量同比其他机型提高20%;

◆进料口两侧加装耐磨齿板,有效破坏物流环流,增加对物料的碰撞、搓撕、剪切作用,提高粉碎效率;

◆筛片筛孔采用“星三角”排列方式,增加过筛面积、提高出筛率,有效提高粉碎效能;

◆设置轴端补风装置,补充粉碎腔风量,破坏粉碎环流的同时降低轴承温升;

◆设置两种锤筛间隙,两种不同转子配置方式,适用于水产饲料和畜禽饲料的原料粉碎,分别提高各自的效率。 

超稳定 经久耐用

◆底座整体铣制加工而成,确保了整体运转的稳定性;

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理,实现更高的强度和耐用性能;

◆高精度动平衡检测转子,运行更平稳,噪音更低;

◆逐台试机,运转时间>45min,稳定性优于国家标准,振动速度可达2-4mm/s(国家标准≤16mm/s)。

操作方便更加人性化 

◆可移位操作门和联动式压筛机构,操作维护更方便;

◆配备安全互锁装置,保护人身安全;

◆根据实际需求可选配螺旋、叶轮等各种喂料装置。

SFSP系列水滴型粉碎机(大功率白色)

高产量 低能耗

◆优化转子结构,大直径转子有效调整粉碎室内气流方向,使物料处于有效粉碎区,提高产量,降低能耗;

◆粉碎初加速部位配置耐磨齿板,底部U型二次打击槽,使物料撞击更彻底;

◆锤片交错排列,增加有效过筛面积,使得锤片的磨损一致,延长锤片寿命;

◆多腔式粉碎室可减少筛网损耗,灵活调整颗粒大小;

◆加密锤片设计,适合原料的粗、细粉碎,粉碎粒度均匀,微粉碎性能再创新高。

超稳定 经久耐用

◆整体精铣底座振动性小,运行平稳,工作状态下,硬币可处于直立状态;

◆高精度动平衡检测转子,设备振动小,噪音低;

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理实现更高的强度和耐用性能;

◆逐台试机,运转时间>45min,稳定性优于国家标准,振动速度可达2-4mm/s(国家标准≤16mm/s);

◆新型蛇形弹簧联轴器(梅花型联轴器),减震性能好,承载变动负荷大,位移补偿空间大,运行可靠,有效避免轴承发热现象。

操作方便更加人性化 

◆可移动操作门,方便维护保养;

◆多段联动式压筛机构,使换筛更方便;

◆优化销轴及销套结构,更换筛片更便捷;

◆全方位的联动控制系统,时刻保护设备的安全运转。

FSBP系列不停机换筛粉碎机

◆在线快速换筛设计,提高换筛效率;

◆装筛轨道防卡料设计,装筛更顺利;

◆高达3000rpm/3600rpm(60HZ),提高粉碎细度和粉碎效率;

◆合理的进料和定锤设计,破坏粉碎环流;

◆配备SKF渐进式自动润滑轴承及轴承座;

◆整体重型精铣防震底座,稳定性更好。

SWFL系列超微粉碎机

◆粉碎室与风选分级室处于同一机体,可以同时完成粉碎、风选分级、再粉碎过程;

◆粉碎细度60-180目任意调节;

◆齿圈、锤块采用特殊技术配置,显著提高粉碎细度和产量;

◆采用硬质合金敷面的齿圈、锤块,使用寿命长,吨耗成本低;

◆主轴承采用“SKF”轴承,确保稳定高效运行;

◆整体重型平板式机架更坚固,稳定、抗震性、吸震性能好;

◆可广泛用于玉米、小麦、干鱼、虾壳、味精、葡萄糖、药品、活性炭等多种物料的超微粉碎。

希望对你有帮助。

到此,以上就是小编对于粉碎机的问题就介绍到这了,希望介绍关于粉碎机的5点解答对大家有用。

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